1. 生产统筹与执行：根据计划**安排班组生产，分配人员与机台任务，确保按时按质按量完成生产目标。 2. 核心调机与技术保障：主导新模试模、换模换料后的注塑机调试，优化工艺参数，快速解决产品外观/尺寸缺陷（缩水、飞边、缺料等），保障生产稳定性和产品质量。 3. 现场管理与监督： 人员：管理班组员工（考勤、纪律、操作指导、基础培训），提升技能与效率。 设备：监督设备点检、日常维护保养；处理常见设备故障，上报重大问题。 模具： 监督模具更换、调试、日常清洁保养；识别并反馈模具问题。 现场：维护生产现场5S（整洁、安全、有序），规范物料管理。 4.质量控制核心： 主导首件确认与签核。 监督生产过程巡检，**快速判定和处理品质异常**，推动改善。 5. 技术指导与问题解决：作为班组**技术权威**，指导操作工规范作业，**主导解决生产中的疑难技术问题（工艺波动、高不良率）。 6. 安全管理：严格执行并监督班组遵守安全操作规程**，预防安全事故。 7. 异常处理与沟通高效处理生产异常**（设备、品质、物料、人力），**协调内部（计划、仓库、质检）与外部（维修、模具）资源**，及时向上汇报。 8. 记录与报告： 准确记录生产数据、工艺参数、异常处理、人员绩效等，完成必要报告。